Eine brauchbare Qualitätskontrolle für Cyanacrylat verbindet Charge, Verpackung, Prozess und Kundenprüfung. Ein klares Erscheinungsbild ist nur ein Prüfpunkt. TongLin Adhesive empfiehlt, die gelieferte Type nach einer festgelegten Methode zu prüfen und für jede freigegebene Charge einen rückverfolgbaren Datensatz zu führen.
Was vor der Chargenfreigabe zu prüfen ist
| Prüfpunkt | Was zu vergleichen ist | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Identität und Charge | Produktcode, Chargennummer, Produktionsdatum und Probenaufzeichnung | Verhindert die Zuordnung zu einem falschen Material |
| Viskosität | Messwert gegenüber vereinbarter Spezifikation oder technischen Daten | Beeinflusst Benetzung, Dosierung und aufgetragene Menge |
| Aushärtung | Fixierzeit bei gleicher Oberfläche, Spaltbreite, Temperatur und Prüfmethode | Macht den Aushärtevergleich reproduzierbar |
| Aussehen und Verpackung | Farbe oder Transparenz, Behälter, Verschluss, Etikett und Leckage | Erkennt Probleme vor dem Versand |
| Dokumentation | Technische Daten, Sicherheitsinformationen, Lagerung und Änderungsnachweis | Erstellt eine nutzbare Kundenfreigabeakte |
Der Vergleich muss auf die jeweilige Type abgestimmt sein. Bei S505 M ist ein niedriger Viskositätsbereich von 1,8–5 mPa·s angegeben, bei S508 30–50 mPa·s und bei CA-S1500 1000–1500 mPa·s. Ein gemeinsamer Viskositätsgrenzwert passt daher nicht für alle drei Produkte. Auch die angegebenen Referenzzeiten unterscheiden sich: etwa 3 Sekunden für S505 M, 8 Sekunden für S508 und 25 Sekunden für CA-S1500 unter den jeweiligen Bedingungen.
Eine wiederholbare Prüfsequenz
- Vor dem Öffnen Etikett, Charge, Behälter und Rückstellmuster prüfen.
- Die Viskosität mit dem vereinbarten Gerät, bei der vereinbarten Temperatur und nach der vereinbarten Methode erfassen.
- Den Klebstoff auf den realen Substraten oder einem freigegebenen Referenzpaar prüfen.
- Menge, Spalt, Ausrichtung, Fixierzeit, Aussehen und Endergebnis dokumentieren.
- Bei variantenempfindlichen Anwendungen wichtige Prüfungen mit einem Rückstellmuster oder in einem zweiten Lauf wiederholen.
Der Prüfbericht muss seine Grenzen nennen. Die Fixierzeit ist nicht gleichbedeutend mit der endgültigen Verbindungsleistung, und ein Ergebnis auf einem Kunststoff oder Metall beweist keine Eignung für jedes Substrat. Oberflächenvorbereitung, Spalt, Menge und Umgebung können das Ergebnis verändern.
Qualitätsdaten für die OEM-Freigabe nutzen
Bei einem OEM- oder Private-Label-Projekt sollten die Annahmekriterien vor der Produktion vereinbart werden: Produkt, Verpackungsformat, Chargenkennzeichnung, Probenmenge, Prüfmethode und Dokumentensatz. Diese Anforderungen können mit dem Cyanacrylat-OEM-Service abgestimmt werden. So entsteht eine praktische Qualitätsakte, ohne eine nicht unabhängig bestätigte Zertifizierung als Tatsache darzustellen.
Lesen Sie auch die Checkliste für die OEM-Produktion von Cyanacrylat und den Leitfaden zu Lagerung und Haltbarkeit. Für einen produktspezifischen QC-Plan senden Sie Substrate, Verpackung und Prüfanforderungen über Kontakt.