安定したシアノアクリレート塗布は、ボトルやアプリケーターだけで決まりません。塗布量、ノズル、粘度、接合部のすき間、表面状態、取り扱い時間を組み合わせる必要があります。TongLin Adhesive では、実部品を基準に塗布を設定し、繰り返しサンプルでグレードと容器を確認します。
粘度を塗布作業に合わせる
低粘度グレードは密着した接合部へ流れやすく、中粘度や高粘度グレードはビードや垂直面の塗布を制御しやすくなります。製品範囲では、S505 M が低粘度、S508 が中粘度、CA-S1500 ゲル が高粘度の参考です。
流れやすいことが常に最良とは限りません。広がりすぎる液体は外観や接着ラインを不安定にすることがあり、流れにくいゲルはより大きな圧力や別のノズルを必要とする場合があります。粘度は接合部と設備に合わせてください。
塗布量、ノズル、すき間を管理する
| 工程変数 | 一般的なリスク | 標準化する内容 |
|---|---|---|
| 塗布量 | 過剰、取り扱い時間の延長、残留物 | 液滴またはビード、トリガー時間 |
| ノズル | 流量の不均一、詰まり、ビードの乱れ | 孔径、長さ、保管、交換基準 |
| 接合部 | すき間が大きい、位置が合わない | すき間、重なり、固定、部品公差 |
| 表面 | 濡れが遅い、硬化がばらつく | 洗浄、コーティング、水分、待ち時間 |
| 取り扱い | 接着が安定する前に動かす | 保持方法と解放時点 |
使用しないときは容器を閉じ、再現できる塗布間隔を決めます。生産試験では接着剤名だけでなく、実際の量とツールを記録してください。
再現できる塗布試験
- 実際のすき間を測り、液滴またはビードの位置を決めます。
- 目標量を出せる粘度範囲とノズルを選びます。
- 同じトリガー、保持、表面処理で部品を繰り返し作ります。
- 濡れ、はみ出し、外観、固定時間、破壊状態を確認します。
- 承認した設定を作業標準とサンプル記録に残します。
ボトル、ノズル、ラベル、プライベートラベル形式を変更する場合は、シアノアクリレート OEM サービスを確認し、工程条件をお問い合わせから送ってください。一つの部品で有効な設定が、すべての被着材や生産ラインにそのまま合うとは限りません。