シアノアクリレート接着剤の不良解析は、症状を確認した後、材料、表面、塗布量、接合部、環境、保管履歴を追跡します。硬化遅れ、強度不足、白化、ノズル詰まりは同じラインで起きても原因が異なる場合があります。工程を確認する前にグレードを変更しないことが重要です。
症状と確認項目
| 症状 | 最初に確認する項目 | すぐに決めつけないこと |
|---|---|---|
| 硬化遅れ | 表面清掃、すき間、湿度、塗布量、包装の使用期間 | グレードが必ず不適切だとは限らない |
| 強度不足 | はめ合い、前処理、硬化時間、試験方法、破壊モード | TDSの強度がすべての基材に適用できるとは限らない |
| 白化 | 過剰塗布、換気、湿度、閉じた形状、硬化条件 | 白化を製品品質だけの問題と見なさない |
| ノズル詰まり | 密閉、汚染、空気暴露、ノズル径、ライン操作 | ノズル交換だけで原因が解消すると考えない |
工程を順番に確認する
影響したロットを隔離し、製品コード、ロット、包装、開封時刻、保管条件、基材ロット、作業方法を記録します。保持サンプルと新しいサンプルを同じ管理条件で比較し、次を確認してください。
- 表面清掃と残留物または水分の変化；
- 設定値ではなく、実際のすき間と塗布量；
- ノズル、密閉、吐出圧力、空気への暴露時間；
- 固定時間、養生、顧客の最終試験方法。
製品一覧には粘度の異なる候補がありますが、交換は接合部と工程のデータに基づいて判断します。塗布量・ノズル・すき間のガイドも確認に使えます。
是正処置と再検証を記録する
推定原因、根拠、暫定処置、是正処置、再試験結果を記録してください。工程変更は、量産相当部品が合意した試験に合格して初めて完了です。TongLin OEMサービスは、グレード、包装、OEM生産に関する技術確認を支援します。
一つの症状だけで処方欠陥や基材の普遍的な制限と判断しないでください。顧客部品で材料と工程を確認し、ロットと試験記録をお問い合わせから送ってください。